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Guía

Cómo elegir la especificación de un grating

Equipo técnico de DONGFU GRATING · Publicado: 2026-06-24 · Actualizado: 2026-09-04

Elegir la especificación de un grating es una serie de decisiones que se toman en orden. Empiece por la aplicación y el ambiente —plataforma, pasarela, peldaño, tapa de canal, interior, exterior o corrosivo—, porque preseleccionan el material y el acabado. Después fije la luz entre apoyos, medida en el sentido de las pletinas portantes, y el tipo de carga: tránsito peatonal, cargas uniformes de equipos, carretillas elevadoras o camiones; las cargas por rueda necesitan datos de superficie de contacto. La luz y la carga juntas determinan la altura y el espesor de la pletina portante. Luego elija el material (acero al carbono, inoxidable 304/316L o aluminio), el tipo de superficie (lisa o dentada) y el acabado (galvanizado en caliente, pintado o en negro). Defina la separación de pletinas y varillas por seguridad y drenaje, y anote las medidas de los paneles con el sentido de la luz marcado, además del marco perimetral, los recortes y los accesorios de fijación. Con una especificación completa, como G325/30/100 o 19-W-4, el proveedor puede cotizar con precisión y sin suposiciones.

Paso 1: Defina la aplicación y el ambiente

Toda decisión de especificación parte del lugar donde trabajará el grating. Una plataforma industrial, una pasarela pública, un peldaño, una tapa de canal y una pasarela marina tienen distintas exigencias de seguridad, de drenaje y de exposición a la corrosión. Indique la aplicación y si la obra es interior, exterior, húmeda, con aceite, química o marina: estos dos datos preseleccionan el material y el acabado antes de hablar de medidas.

Paso 2: Fije la luz entre apoyos y la carga

La luz es la distancia libre entre apoyos, medida a lo largo de las pletinas portantes; las pletinas deben ir en el sentido de la luz. Defina qué soporta el grating: tránsito peatonal, cargas uniformes de equipos, carretillas elevadoras o camiones. Las cargas de vehículos necesitan el valor de la carga por rueda y la superficie de contacto del neumático, no solo el peso total del vehículo.

La luz y la carga juntas fijan la altura y el espesor de la pletina portante. Las pletinas más altas y gruesas soportan más carga en luces más largas; el proveedor confirma la sección final frente a los límites de flecha y el coeficiente de seguridad que exija su proyecto.

  • Plataformas y pasarelas peatonales: suelen diseñarse para unos 3–5 kN/m²
  • Cargas uniformes de equipos: indique los kN/m² y las cargas puntuales concentradas
  • Carretillas elevadoras y camiones: carga por rueda, superficie de contacto del neumático y frecuencia de paso

Paso 3: Elija el material

Material Ventajas Limitaciones Usos habituales
Q235 / ASTM A36 / S235JR, según se especifique Opciones económicas de acero al carbonoNo son intercambiables automáticamente; verifique el grado indicado y el certificado de material (MTC)La mayoría de plataformas industriales, pasarelas, peldaños y tapas de canal
Q355 / ASTM A572 Grado 50 / S355JR, según se especifique Opciones de acero al carbono de mayor resistenciaNo son intercambiables automáticamente; verifique el grado indicado y el certificado de material (MTC)Luces grandes, muelles, aeropuertos y zonas de vehículos, tras el cálculo
Inoxidable 304 / 304L Resistente a la corrosión, higiénicoMayor coste de material y de fabricaciónAlimentación, farmacia, cervecerías, zonas corrosivas en general
Inoxidable 316 / 316L Resiste cloruros y niebla salinaEl mayor coste de materialMarina, offshore, química, aguas residuales
Aluminio 6061 / 6063 Un tercio del peso del acero, resistente a la corrosión, no produce chispasMenor capacidad de carga a igual medidaArquitectura, pasarelas marinas, tapas ligeras

Paso 4: Elija el tipo de superficie y el acabado

  • Tipo de superficie: lisa para interiores secos y limpios; dentada para zonas húmedas, con aceite, nieve, exteriores o en pendiente
  • Acabado del acero al carbono: galvanizado en caliente después de fabricar para obras exteriores y húmedas; pintado o con pintura en polvo para codificar por colores; en negro solo para interior o si el cliente aplica después su propio acabado
  • Acabados del inoxidable: natural, pasivado, granallado o electropulido por higiene y aspecto
  • Acabados del aluminio: natural, anodizado incoloro o negro, o pintura en polvo

Paso 5: Defina la separación y el despiece de paneles

La separación entre pletinas portantes equilibra la capacidad de carga, la seguridad de las aberturas y el consumo de material: 30 mm es la opción industrial por defecto, 40 mm resulta más económica para cargas moderadas y las separaciones más cerradas convienen en zonas de acceso público. La separación de varillas suele ser de 100 mm, y de 50 mm cuando importa proteger contra la caída de objetos pequeños o ganar estabilidad lateral. Anote cada panel como largo × ancho con el sentido de la luz marcado, y enumere recortes, marcos perimetrales, rodapiés y clips de fijación a partir del plano de distribución.

Cómo leer el código de un grating

Hay dos sistemas de designación de uso diario. El código métrico combina la medida de la pletina portante con la separación de pletinas y de varillas; el código imperial de NAAMM combina una serie de separación, una letra de construcción y la separación de varillas en pulgadas. Los dos describen la misma malla física.

Elemento del código Significado Notas
G325/30/100 (métrico) Pletina portante de 32 × 5 mm, separación de pletinas de 30 mm y de varillas de 100 mmG = grating; 325 indica 32 × 5 mm
G253/30/50 (métrico) Pletina portante de 25 × 3 mm, separación de 30 mm y varillas a 50 mmEspecificación habitual en plataformas ligeras
19-W-4 (NAAMM) Pletinas portantes a ≈ 1-3/16 pulg. entre centros, electrosoldadas, varillas a 4 pulg.La opción imperial por defecto, ≈ 30 × 100 mm
15-W-2 (NAAMM) Pletinas portantes a ≈ 15/16 pulg. entre centros, electrosoldadas, varillas a 2 pulg.Malla más cerrada para zonas públicas
Letras de construcción W = electrosoldada, SL = swage-locked, DT = prensada en cola de milanoIndican cómo se unen las barras

Redacte la línea de especificación completa

Una línea lista para cotizar sería: rejilla electrosoldada, acero al carbono Q235, pletina portante de 32 × 5 mm, separación 30 × 100 mm, superficie dentada, galvanizado en caliente según ASTM A123, paneles de 1000 × 6000 mm con la luz en el sentido de los 1000 mm, extremos con marco perimetral, clips tipo silla. Añada planos cuando la distribución tenga recortes o formas irregulares, e indique la cantidad en piezas, metros cuadrados o toneladas.

Si desconoce algún elemento, dígalo: nuestros ingenieros pueden proponer una especificación a partir de la aplicación, la luz, la carga y el ambiente antes de dar precio. Repase la lista de datos para cotizar para comprobar que no falta nada y envíela con el formulario de la página de contacto.

Errores frecuentes que conviene evitar

  • Confundir el sentido de la luz con el ancho del panel: las pletinas portantes deben ir en el sentido de la luz; invertirlas es un fallo estructural, no un detalle
  • Elegir la medida de la pletina por costumbre o por lo que se usó en un proyecto anterior, sin confirmar la luz y la carga
  • Pedir un precio por metro cuadrado sin carga, luz ni acabado: cualquier respuesta es una suposición
  • Elegir superficie lisa en pasarelas con aceite o exteriores para ahorrar y después añadir medidas antideslizantes
  • Olvidar los marcos perimetrales y los recortes hasta que la fabricación ya ha empezado

Lista de comprobación rápida

  • Aplicación y ambiente indicados
  • Luz entre apoyos medida en el sentido de las pletinas portantes
  • Tipo de carga definido (peatonal / uniforme / por rueda con superficie de contacto)
  • Material elegido (o «no lo sé, aconséjenme»)
  • Superficie lisa o dentada decidida
  • Acabado elegido
  • Separación de pletinas y varillas elegida
  • Medidas de los paneles con el sentido de la luz marcado
  • Marcos perimetrales, recortes, rodapiés y clips anotados
  • Cantidad indicada con sus unidades

Preguntas frecuentes

Preguntas sobre este tema

¿Cuál es la especificación industrial más habitual?
Rejilla electrosoldada de acero al carbono, pletina portante de 30 × 3 mm con separación 30 × 100 mm y galvanizado en caliente, o 19-W-4 en proyectos imperiales. La sección adecuada siempre se confirma con su luz y su carga reales.
¿Pueden recomendarme una especificación si solo conozco la aplicación?
Sí. Indíquenos la aplicación, la luz entre apoyos, la carga prevista y el ambiente, y nuestros ingenieros le propondrán una especificación práctica y confirmarán su capacidad de carga antes de cotizar.
¿Qué significa G325/30/100?
Es un código métrico: grating con pletina portante de 32 × 5 mm, separación de pletinas de 30 mm y de varillas de 100 mm. La superficie dentada se indica aparte, por ejemplo G325/30/100, dentada.
¿Una separación más cerrada siempre da un grating más resistente?
No necesariamente. La separación, la altura, el espesor y la luz actúan juntos; la capacidad de carga se confirma como sistema completo, nunca solo por la separación.
¿Qué documento acelera más la especificación?
Un plano de distribución —aunque sea un croquis a mano— con medidas, sentido de la luz y recortes. Con él, la especificación y la cotización suelen resolverse en una sola ronda.

Envíenos sus planos y le confirmamos la especificación

Respondemos en menos de 1 hora en horario laboral (lunes a sábado, 8:30–18:00, hora de China, GMT+8) y en menos de 8 horas fuera de ese horario.

Rina Song